自动吹瓶机的工作过程

　　关于自动吹瓶机，简单的解释是一种可以通过技术手段将塑料颗粒（软化成液体）或成品瓶坯吹入瓶中的机器。该机器在工厂生产线中一般位于灌装工序之前，塑料空心容器广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品和化工行业，因为它重量轻、价格低、安全性高。它们吸引了更多的制造商选择塑料容器而不是玻璃容器，尤其是食用油灌装行业，对于吹瓶机的运用更是广泛。

瓶坯

　　半自动吹瓶机的吹塑工艺为双向拉伸工艺。在此过程中，PET链向两个方向延伸、定向和排列，从而提高了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、拉伸和冲击强度。而且气密性很好。虽然拉伸有助于增加力量，但不应过度拉伸。

　　吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），所以要衔接好注—吹两工位的关系。

图为吹瓶之后的空瓶成品

　　在半自动吹瓶机的吹制过程中，有：拉伸吹两次。这三个动作很短，但需要很好的协调，特别是前两步决定了材料的整体分布和吹制质量。

　　在快速吹瓶和冷却过程中，半自动吹瓶机的瓶壁会产生感应应力。对于充气饮料瓶，它可以抵抗内部压力，这很好，但对于热灌装瓶，它需要在玻璃转换温度以上充分释放。

　　虽然吹瓶机的运用很广泛，但是并不是每个灌装设备厂都会使用，一些小型灌装企业会直接购买成品空瓶进行灌装，从而降低企业的生产成本。