上称重式食用油灌装机的工作原理及特点

　　食用油作为生活的必需品，随着人们生活水平的提高，需求量也越来越大，这导致做包装油的企业也越来越多。而灌装作为食用油包装生产线的重要环节，选对灌装设备是很重要的。市面上比较常见的灌装机的灌装方式有活塞式、自流式、称重式、流量计式等等。其中灌装精度最高的当属称重式灌装，称重式灌装设备又分为上称重式灌装机、下称重式灌装机，旋转称重式灌装机等等，由于篇幅原因，今天小编就先来介绍一下精广上称重式灌装机的详细情况。

　　上称重式灌装机工作原理

　　上称重灌装机的每个工位具有一个称重罐，称重罐底部装有一个能用于连续称重检测的称重传感器（电子称），和两个用来控制灌装启停的灌装阀。

　　称重传感器连接到用于称重的微处理器控制单元。每一个灌装单元都能独立工作，在灌装过程中可连续传送数据到微处理器。

　　灌装单元先是打开上阀门，液体在重力作用下流入称重罐，称重传感器对称重罐连续做增量检测，达到设定值时关闭上阀门。然后当设备检测到瓶子进入灌装工位后，打开下阀门， 液体在重力作用下流入瓶子，称重传感器对称重罐连续做减量检测，达到设定值时关闭下阀门。

　　上称重式灌装机技术特点

　　操作者在控制面板的触摸屏选择灌装产品菜单。产品菜单预存可多达五种，瓶型调用采用菜单化管理，调用方便。不同的产品菜单可在系统中预存或随时添加。

　　灌装开始前，由输送带上的传感器计数并判断各个灌装工位上是否全部有瓶，如满足条件， 灌装开始。如不满足条件，灌装阀将不启动。

　　灌装过程控制。为获得优良的灌装精度，电子称在灌装过程中持续监测灌装量。在灌装结束时关闭灌装阀； 发出信号告知不合格瓶的工位，提醒操作工对不合格瓶子进行处理。

　　灌装后灌装量自校验。电子称集成的一体化自动校验功能，能在每次灌装后评估前次灌装的实际灌装量，并与灌装菜单预设目标值进行比较，并在下一个工作循环时相应调整灌装量，维持灌装量结果稳定。

　　上称重式灌装机优势

　　首先是灌装精度高，由于采用的是电子称重的方式，因此在灌装时不会收到温度、材质等外部因素影响，以5升量来计算，上称重式灌装机的精度可以达到±3克以内。

　　其次是防飞溅，灌装阀采用了优化的阀嘴和阀芯结构设计，可有效避免在灌装结束后关闭阀门时发生飞溅现象，污染产品外观。

　　再就是防滴漏，灌装结束后采用接油盘伸出到阀嘴下方的方式，能有效避免灌后阀嘴的油滴滴落到瓶身上。

　　关于上称重式灌装机，就先介绍到这里。相比于常见的流量计式灌装设备，上称重式灌装机的精度更高，不过价格也相对较贵，大家可以根据自身企业实际情况来合理的选择。