（供参考）食用油灌装生产线车间安全操作规章制度
一、目的
为有效预防安全事故，保障员工人身安全与健康，维护车间正常生产秩序，特制定本规章制度，规范车间内一切人员的操作行为。
二、适用范围
适用于食用油灌装生产线车间内所有员工、临时工、实习生及外来人员。
三、基本安全要求
1.严禁烟火：车间内严禁吸烟和使用明火，在显著位置张贴“禁止烟火”标识，违规者严肃处理。
2.个人防护：进入车间必须穿戴工作服、工作帽、防滑工作鞋，接触油品岗位需佩戴耐油手套；噪音较大区域，员工需佩戴耳塞；存在飞溅风险的操作，要配备护目镜。
3.设备检查：每班开工前，操作人员需对设备进行全面检查，包括灌装机、封盖机、贴标机等，查看设备运行状况、安全防护装置是否完好。发现问题及时上报维修，严禁设备“带病”运行。
四、设备安全操作规程
1.灌装机操作
启动前，检查各部件连接是否稳固，灌装头有无堵塞，输送管道有无泄漏。
调整参数时，必须停机操作，运行时严禁触摸灌装头。
运行中，操作人员不得离岗，密切关注设备运行，如发现灌装量异常、设备异响等，立即停机排查。
2.封盖机操作
操作前，确认封盖模具安装正确，封盖力度适中。
严禁将手伸进封盖机运转部位，如封盖夹具、传动链条。
故障发生时，先切断电源，再进行维修，禁止带电维修。
3.贴标机与喷码机操作
操作前，检查供纸、供墨系统，确保正常。
调整贴标位置或更换喷码内容，需停机操作。
定期清洁设备，保持设备表面及内部无杂物。
五、物料搬运与储存安全
1.搬运要求
叉车、托盘车等搬运工具的操作人员必须持证上岗。
搬运时轻拿轻放，避免碰撞，防止油桶破裂漏油。
保持搬运通道畅通，严禁在通道堆放杂物。
2.储存要求
原料与成品分类存放，保持安全间距。
油桶摆放整齐，堆码高度符合安全标准，防止倾倒。
储存区保持干燥、通风，避免阳光直射，定期检查油品质量。
六、电气安全
1.电气设备使用
电气设备由专业电工安装、维修，非专业人员禁止私自操作。
选用防爆型电气设备，电气线路穿管保护。
操作电气设备前，检查设备是否正常，严禁湿手触摸。
2.电气线路维护
定期检查电气线路，查看是否有老化、破损、短路等问题，及时修复或更换。
电气线路周围严禁堆放易燃、易爆物品。
七、消防安全
1.消防设施配备
配备足够的灭火器、消防栓、灭火沙等消防器材，并定期检查维护。
安装火灾自动报警系统和可燃气体报警装置。
2.消防通道管理
消防通道保持畅通，严禁堆放任何物品。
定期组织消防演练，提高员工应急逃生能力。
八、应急处理
1.事故报告：发生安全事故，现场人员立即采取应急措施，并向车间负责人和安全管理部门报告，说明事故时间、地点、类型、伤亡情况等。
2.应急救援：车间制定应急救援预案，成立应急救援小组，事故发生后迅速开展救援，控制事故扩大。
3.事故调查与处理：按照“四不放过”原则，对事故进行调查处理，查明原因、处理责任人、落实整改措施、开展安全教育。
九、违规处罚
1.对违反制度的员工，视情节给予批评教育、警告、罚款等处罚。
2.因违规导致安全事故的，追究相关人员责任，构成犯罪的，依法移送司法机关。
十、附则
1.本规章制度自发布之日起生效。
2.本规章制度的解释权归公司安全管理部门所有。
